100 ~ 450 ℃ पिघल प्रवाह सूचकांक परीक्षक एमएफआर एमवीआर थर्माप्लास्टिक आईएसओ 1133 एएसटीएम डी 1238

100 ~ 450 ℃ पिघल प्रवाह सूचकांक परीक्षक एमएफआर एमवीआर थर्माप्लास्टिक आईएसओ 1133 एएसटीएम डी 1238

विवरण:

पिघल द्रव्यमान-प्रवाह दर (एमएफआर) और पिघल मात्रा-प्रवाह दर (एमवीआर) तापमान और भार के पूर्व निर्धारित शर्तों के तहत एक प्लास्टोमीटर के बैरल से पिघला हुआ सामग्री को बाहर निकालना द्वारा निर्धारित किया जाता है। पिघल द्रव्यमान-प्रवाह दर के लिए, बाहर निकालना के समयबद्ध खंडों को तौला जाता है और बाहर निकलने की दर की गणना जी / 10 मिनट और दर्ज की जाती है। पिघल मात्रा-प्रवाह दर के लिए, एक निश्चित समय में पिस्टन को एक निश्चित दूरी पर ले जाने के लिए या एक निश्चित दूरी को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक दूरी को cm3 / 10 मिनट में डेटा उत्पन्न करने के लिए मापा जाता है। पिघले मात्रा-प्रवाह की दर को द्रव्यमान-प्रवाह दर, या इसके विपरीत में परिवर्तित किया जा सकता है, अगर सामग्री की घनत्व परीक्षण की शर्तों के तहत जानी जाती है।

मानक:

ISO1133, ASTM D1238, ASTM D3364, BS2782, DIN53735, JIS K7210

आईएसओ 1133 बनाम। एएसटीएम डी 1238

आईएसओ और एएसटीएम अपनी संबंधित वेबसाइटों पर खरीद के लिए अपने मानक प्रदान करते हैं।
प्लास्टिक की दुनिया में, पिघल प्रवाह सूचकांक आउटपुट दर को मापता है - या प्रवाह - जो कि 10 मिनट के दौरान प्राकृतिक बहुलक या मास्टरबैच में होता है जब एक पिस्टन 190 डिग्री सेल्सियस पर दबाव की एक निश्चित मात्रा को लागू करता है। एमएफआई को जानने से निर्माताओं को किसी पदार्थ की चिपचिपाहट को उसके प्रसंस्करण को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने में मदद मिलती है। मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन 1133 और अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मटेरियल एएसटीएम डी 1238 दोनों ही प्रवाह प्रवाह को मापने के लिए मानकों के रूप में कार्य करते हैं।

समानताएँ

आईएसओ 1133 और एएसटीएम डी 1238 में अंतर की तुलना में अधिक समानताएं हैं। निर्माता इन मानकों को "तकनीकी रूप से समतुल्य" मानते हैं, एक एक्सट्रूज़न प्लास्टोमीटर का उपयोग करने के लिए दोनों समान मानकों का विस्तार करते हैं, जिसे आमतौर पर एक पिघल इंडेक्सर के रूप में जाना जाता है। दोनों मानक परीक्षण प्रस्तुत करते हैं जो नियंत्रित स्थितियों के तहत चिपचिपाहट वक्र पर एक बिंदु को मापते हैं और दोनों 10 मिनट प्रति ग्राम की इकाइयों में एमएफआई व्यक्त करते हैं। प्रत्येक मानक छिद्र लंबाई और व्यास, बैरल तापमान और पिस्टन लोड रेटिंग निर्दिष्ट करता है।

तरीके

जबकि ISO 1133 मानक को पांच मिनट के प्रीहीट समय की आवश्यकता होती है, ASTM D1238 को सात मिनट के प्रीहीट समय की आवश्यकता होती है। आईएसओ 1133 मानक का शुरुआती बिंदु 50 मिमी है और पिस्टन यात्रा का 30 मिमी है, जबकि एएसटीएम डी 1238 पद्धति का प्रारंभिक बिंदु 46 मिमी है और 6.35 और 25.4 मिमी यात्रा के बीच है। इसके अतिरिक्त, आईएसओ और एएसटीएम मानकों पिघल सूचकांक के पिस्टन पैर में एक मामूली आयामी अंतर का प्रस्ताव है।

विशेषताएं:

एएसटीएम डी 1238 एक बहु-भार पिघल प्रवाह परीक्षण के रूप में जाना जाने वाले पिघल-प्रवाह परीक्षण की विविधता प्रदान करता है। यह प्रक्रिया - जो सामग्री के विभिन्न भारों का उपयोग करती है - एक ही आवेश पर कई माप प्रदान करती है, जिसमें अलग-अलग लोड स्थितियों के तहत माप भी शामिल है। आईएसओ 1133 मानक इस वैकल्पिक विधि का विस्तार नहीं करता है। एएसटीएम मानक में पिघले हुए इंडेक्सर्स के लिए तकनीकी विनिर्देशों की सिफारिश की गई है, जबकि आईएसओ 1133 में इस सुविधा का अभाव है।

प्रक्रिया ए और बी

आईएसओ 1133 और एएसटीएम डी 1238 दोनों दो एमएफआई परीक्षण विधियों की पेशकश करते हैं, जिन्हें प्रक्रिया ए और बी प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। समयबद्ध अंतराल पर कटौती करने वाले मैनुअल पिघल इंडेक्सर पर निर्भर करता है जो एफएफआई को निर्धारित करने के लिए एक विश्लेषणात्मक संतुलन पर तौला जाता है, जबकि प्रक्रिया बी में कोई कटौती नहीं है। या तौलना। इसके बजाय, यह extruded राल की मात्रा को मापने के माध्यम से एमएफआई निर्धारित करता है। आमतौर पर, प्रक्रिया बी अधिक सटीक माप का उत्पादन करती है क्योंकि इसमें उपयोगकर्ता के हस्तक्षेप के कम अवसर होते हैं। हालांकि, इस प्रक्रिया को परीक्षण तापमान पर राल पिघल घनत्व के लिए एक सटीक मूल्य की आवश्यकता होती है, जबकि प्रक्रिया ए को इस ज्ञान की आवश्यकता नहीं होती है।

विशेष विवरण:

मानक सहायक सामग्री

टेस्ट लोड