उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
YUYANG
प्रमाणन:
ASTM D1238, ISO 1133, ASTM D3364, BS2782, DIN53735, JIS K7210
मॉडल संख्या:
YY166
100 ~ 450 ℃ पिघल प्रवाह सूचकांक परीक्षक एमएफआर एमवीआर थर्मोप्लास्टिक्स आईएसओ 1133 एएसटीएम डी 1238
विवरण:
पिघला हुआ द्रव्यमान-प्रवाह दर (एमएफआर) और पिघला हुआ मात्रा-प्रवाह दर (एमवीआर) तापमान और भार की पूर्व निर्धारित स्थितियों के तहत प्लास्टोमीटर के बैरल से पिघली हुई सामग्री को बाहर निकालकर निर्धारित किया जाता है।पिघले हुए द्रव्यमान-प्रवाह दर के लिए, एक्सट्रूडेट के समयबद्ध खंडों को तौला जाता है और एक्सट्रूडेट दर की गणना जी/10 मिनट में की जाती है और दर्ज की जाती है।पिघले हुए आयतन-प्रवाह दर के लिए, वह दूरी जो पिस्टन एक निर्दिष्ट समय में चलती है या पिस्टन को एक निर्दिष्ट दूरी को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक समय को सेमी 3/10 मिनट में डेटा उत्पन्न करने के लिए मापा जाता है।यदि परीक्षण की शर्तों के तहत सामग्री का घनत्व ज्ञात हो, तो पिघले हुए आयतन-प्रवाह दर को पिघले हुए द्रव्यमान-प्रवाह दर में परिवर्तित किया जा सकता है, या इसके विपरीत।
मानक:
ISO1133, ASTM D1238, ASTM D3364, BS2782, DIN53735, JIS K7210
आईएसओ 1133 बनाम।एएसटीएम डी1238
आईएसओ और एएसटीएम अपनी संबंधित वेबसाइटों पर खरीद के लिए अपने मानकों की पेशकश करते हैं।
प्लास्टिक की दुनिया में, पिघल प्रवाह सूचकांक उत्पादन दर - या प्रवाह को मापता है - जो प्राकृतिक बहुलक या मास्टरबैच में 10 मिनट के दौरान होता है जब एक पिस्टन 190 डिग्री सेल्सियस पर एक निश्चित मात्रा में दबाव लागू करता है।एमएफआई को जानने से निर्माताओं को इसके प्रसंस्करण को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने के लिए किसी पदार्थ की चिपचिपाहट का आकलन करने में मदद मिलती है।मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन 1133 और अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स के एएसटीएम डी 1238 दोनों पिघल प्रवाह सूचकांक को मापने के लिए मानकों के रूप में काम करते हैं।
समानताएँ
ISO 1133 और ASTM D1238 में अंतर की तुलना में अधिक समानताएं हैं।निर्माता इन मानकों को "तकनीकी रूप से समतुल्य" मानते हैं, क्योंकि दोनों एक्सट्रूज़न प्लास्टोमीटर का उपयोग करने के लिए समान मानकों का विवरण देते हैं, जिसे आमतौर पर पिघले हुए सूचकांक के रूप में जाना जाता है।दोनों मानक ऐसे परीक्षण प्रस्तुत करते हैं जो नियंत्रित परिस्थितियों में चिपचिपापन वक्र पर एक बिंदु को मापते हैं और दोनों एमएफआई को ग्राम प्रति 10 मिनट की इकाइयों में व्यक्त करते हैं।प्रत्येक मानक छिद्र की लंबाई और व्यास, बैरल तापमान और पिस्टन लोड रेटिंग निर्दिष्ट करता है।
तरीकों
जबकि ISO 1133 मानक के लिए पांच मिनट के प्रीहीट समय की आवश्यकता होती है, ASTM D1238 को सात मिनट के प्रीहीट समय की आवश्यकता होती है।आईएसओ 1133 मानक में 50 मिमी का प्रारंभिक बिंदु होता है और इसमें 30 मिमी पिस्टन यात्रा होती है जबकि एएसटीएम डी 1238 विधि में 46 मिमी का प्रारंभिक बिंदु होता है और यात्रा के 6.35 और 25.4 मिमी के बीच होता है।इसके अतिरिक्त, आईएसओ और एएसटीएम मानक पिघले हुए सूचकांक के पिस्टन फुट में थोड़ा सा आयामी अंतर प्रस्तावित करते हैं।
विशेषताएँ:
ASTM D1238 पिघल-प्रवाह परीक्षण की विविधता प्रदान करता है जिसे बहु-भार पिघल प्रवाह परीक्षण के रूप में जाना जाता है।यह प्रक्रिया - जो सामग्री के विभिन्न भारों का उपयोग करती है - एक ही चार्ज पर कई माप प्रदान करती है, जिसमें अलग-अलग लोड स्थितियों के तहत माप शामिल हैं।आईएसओ 1133 मानक इस वैकल्पिक पद्धति का विवरण नहीं देता है।एएसटीएम मानक मेल्ट इंडेक्सर्स के लिए अनुशंसित तकनीकी विशिष्टताओं का भी विवरण देता है, जबकि आईएसओ 1133 में इस सुविधा का अभाव है।
प्रक्रियाएं ए और बी
आईएसओ 1133 और एएसटीएम डी1238 दोनों दो एमएफआई परीक्षण विधियों की पेशकश करते हैं, जिन्हें प्रक्रिया ए और बी के रूप में जाना जाता है। प्रक्रिया ए एक मैनुअल पिघल इंडेक्सर पर समय अंतराल पर कटौती करने पर निर्भर करता है जिसे एमएफआई निर्धारित करने के लिए विश्लेषणात्मक संतुलन पर तौला जाता है, जबकि प्रक्रिया बी में कोई कटौती नहीं होती है या तौलना।इसके बजाय, यह एक्सट्रूडेड राल की मात्रा को मापने के माध्यम से एमएफआई निर्धारित करता है।आमतौर पर, प्रक्रिया बी अधिक सटीक माप उत्पन्न करती है क्योंकि इसमें उपयोगकर्ता के हस्तक्षेप के कम अवसर होते हैं।हालांकि, इस प्रक्रिया के लिए परीक्षण तापमान पर राल पिघल घनत्व के लिए एक सटीक मूल्य की आवश्यकता होती है, जबकि प्रक्रिया ए को इस ज्ञान की आवश्यकता नहीं होती है।
विशेष विवरण:
आदर्श | YY166 | |
तापमान सीमा | ℃ | 100~450 |
तापमान सटीकता | ℃ | ±0.5 |
4 घंटे में तापमान में उतार-चढ़ाव | ℃ | 0.5 |
बीच की दूरी के साथ तापमान भिन्नता मरने की सतह के ऊपर 10 मिमी और 50 मिमी |
℃ | 1 |
तापमान संकल्प | ℃ | 0.1 |
परीक्षण के नमूने बदलने के बाद ठीक होने वाले तापमान का अंतराल | मिनट | 4 |
समय सीमा | दूसरा | 0~6000 |
समय का संकल्प | दूसरा | 0.1 ~ 1 |
डाई का भीतरी व्यास | मिमी | Φ2.095 ± 0.005 |
कनस्तर भरने का भीतरी व्यास | मिमी | Φ9.550 ± 0.025 |
वजन सटीकता | ± 0.5% | |
मानक वजन | जी | 875,960,1200,1640 |
मानक भार का संभावित संयोजन | जी | 325, 1200, 2160, 3800, 5000 |
माप श्रेणी | जी/10मिनट | 0.1 ~ 100 |
आयाम | मिमी | 550×430×730 |
बिजली की आपूर्ति | 220V ± 10%, एसी, 50 हर्ट्ज, 3 ए | |
वज़न | किलोग्राम | 65 |
कट-ऑफ डिवाइस | स्वचालित/जॉग/मैनुअल कट-ऑफ |
मानक सहायक सामग्री
टिप्पणी | मात्रा |
मुख्य मशीन (अंतर्निहित नियंत्रण कक्ष, माइक्रो-प्रिंटर, सिलेंडर हीटर, काटने वाले चाकू के साथ) | एक सेट |
पिस्टन रॉड (एक स्टड के साथ, एक पिस्टन गाइड) | एक सेट |
Φ2.095 ± 0.005 मिमी . का मानक मरना | एक सेट |
टी-आकार वजन ट्रे | एक सेट |
5000g भार 875g, 960g, 1200g, 1640g . का भार | प्रत्येक के लिए 1 सेट |
डाई क्लीन रॉड, सिलेंडर क्लीन रॉड, पैकिंग रॉड, फिलिंग कीप, फीडर, लकड़ी के हैंडल चाकू, अतिरिक्त उपयोग के लिए कट-ऑफ ब्लेड | प्रत्येक के लिए 1 सेट |
टेस्ट लोड
लोड (जी) | मृत वजन का संयोजन (जी) |
325 | टी-आकार वजन ट्रे और पिस्टन का वजन |
1200 | 325+875 |
2160 | 325+875+960 |
3800 | 325+875+960+1640 |
5000 | 325+875+960+1640+1200 |
10000 | 325+875+960+1640+1200+2500+2500 |
21600 | 325+875+960+1640+1200+1600+2500+2500+2500+2500+2500+2500 |
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