शमन के लिए 60KW सुपर ऑडियो फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरण डिवाइस

शमन के लिए 60KW सुपर ऑडियो फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरण

आवेदन

गियर, शाफ्ट, पाइप, असर, पंप फिटिंग, स्टील प्लेट, रोलर आदि के लिए सख्त

ए ताप (गर्म फोर्जिंग, गर्म फिटिंग और गलाने):

1 गर्म फोर्जिंग का उद्देश्य एक निश्चित तापमान के वर्कपीस को बनाना है (विभिन्न सामग्रियों की आवश्यकता होती है

अलग तापमान) प्रेस, फोर्जिंग मशीन या अन्य उपकरण की मदद से अन्य आकृतियों में,

उदाहरण के लिए, हॉट एक्सट्रूडेड वॉच केस, वॉच फ्लैंज, हैंडल, मोल्ड फिटिंग, किचनवेयर और कटलरी,

कला के काम, मानक भागों, फास्टनरों, निर्मित यांत्रिक भागों, पीतल के ताले, रिवेट्स, स्टील पिन

और पिन।
 

2. थर्मल बॉन्डिंग विभिन्न धातुओं या धातुओं का गैर-धातुओं के साथ हीटिंग के अनुसार कनेक्शन है

थर्मल विस्तार या थर्मल फ्यूजन का सिद्धांत, उदाहरण के लिए कॉपर कोर की एम्बेडेड वेल्डिंग

एल्यूमीनियम प्लेट और स्पीकर ग्रिड के साथ कंप्यूटर रेडियेटर, प्लास्टिक ट्यूब के साथ स्टील का कंपाउंडिंग,

एल्यूमीनियम पन्नी (टूथपेस्ट त्वचा) की सीलिंग, मोटर रोटर्स और ट्यूबलर हीटिंग तत्वों की सीलिंग।
 

3. गलाना मूल रूप से धातुओं को तरल में भंग करने के लिए उच्च तापमान का उपयोग होता है, मुख्य रूप से लागू होता है

लोहा, स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता और अन्य विभिन्न कीमती धातुओं का प्रगलन।

बी हीट ट्रीटमेंट (सतह बुझाने):

यह मुख्य रूप से काम के टुकड़ों में गर्मी उपचार के माध्यम से धातु सामग्री की कठोरता को बदलने का लक्ष्य है।विवरण

आवेदन इस प्रकार बताए गए हैं:
 

1. विभिन्न हार्डवेयर और उपकरणों के लिए बुझाना, जैसे सरौता, रिंच, हथौड़ा, कुल्हाड़ी, पेंच उपकरण और कतरनी

(बाग कतरनी)।
2. क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, पिस्टन पिन, चेन जैसे विभिन्न ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल फिटिंग के लिए क्वांच करें

पहिया, एल्यूमीनियम पहिया, वाल्व, रॉक आर्म शाफ्ट, अर्ध ड्राइव शाफ्ट, छोटे शाफ्ट और कांटा।
3. विभिन्न विद्युत उपकरण, जैसे गियर और कुल्हाड़ी।
4. मशीन टूल्स, जैसे खराद डेक और गाइड रेल के लिए बुझाना।
5. विभिन्न हार्डवेयर धातु भागों और मशीनी भागों, जैसे शाफ्ट, गियर (चेन व्हील), कैम, चक के लिए बुझाना

और दबाना आदि
6. हार्डवेयर मोल्ड्स के लिए बुझाना, जैसे छोटे आकार के मोल्ड, मोल्ड एक्सेसरी और मोल्ड के भीतरी छेद।

C. वेल्डिंग (ब्रेज़ वेल्डिंग, सिल्वर सोल्डरिंग और ब्रेज़िंग)

यह मुख्य रूप से दो प्रकार के जोड़ने के उद्देश्य से मिलाप को एक निश्चित तापमान पर गर्म करके पिघलाने का लक्ष्य रखता है

एक ही सामग्री या विभिन्न सामग्रियों की धातुएँ।
 

1. विभिन्न हार्डवेयर काटने के उपकरण की वेल्डिंग, जैसे हीरा उपकरण, अपघर्षक उपकरण, ड्रिलिंग उपकरण, मिश्र धातु ब्लेड,

हार्ड अलॉय कटर, मिलिंग कटर, रीमर, प्लानिंग टूल और सॉलिड सेंटर बिट।
2. विभिन्न हार्डवेयर मैकेनिकल गैजेट की वेल्डिंग: एक ही किस्म की धातुओं की सिल्वर सोल्डरिंग और ब्रेजिंग

विभिन्न किस्मों, जैसे कि हार्डवेयर शौचालय और रसोई उत्पाद, तांबे की फिटिंग को रेफ्रिजरेट करना, दीपक की सजावट

फिटिंग, सटीक मोल्ड फिटिंग, हार्डवेयर हैंडल, एगबीटर, एलॉय स्टील और स्टील, स्टील और कॉपर के साथ-साथ

तांबा और तांबा।
3. कंपाउंड पॉट बॉटम वेल्डिंग मुख्य रूप से सर्कुलर, स्क्वायर के साथ-साथ अन्य की ब्रेज़ वेल्डिंग पर लागू होती है

अनियमित सादा बर्तन तल।यह अन्य धातुओं के सादे ब्रेज़ वेल्डिंग पर भी लागू होता है।
4. बिजली के गर्म पानी की केतली की हीटिंग डिस्क की वेल्डिंग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील के फ्लैट की ब्रेज़ वेल्डिंग को संदर्भित करती है

आधार, एल्यूमीनियम शीट और विभिन्न रूपों के ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व।

डी। एनीलिंग (टेम्परिंग और मॉड्यूलेशन):

1. विभिन्न स्टेनलेस स्टील उत्पादों की एनीलिंग, जैसे कि स्टेनलेस स्टील बेसिन, एनीलेल्ड और एक्सट्रूडेड कैन, एनीलेल्ड

मुड़ा हुआ किनारा, annealed सिंक, स्टेनलेस स्टील ट्यूब, टेबलवेयर और कप।
2. गोल्फ बॉल हेड, क्यू, ब्रास लॉक, हार्डवेयर कॉपर फिटिंग, किचन जैसे कई अन्य मेटल वर्क पीस की एनीलिंग

चाकू संभाल, ब्लेड, एल्यूमीनियम पैन, एल्यूमीनियम पेल, एल्यूमीनियम रेडिएटर और विभिन्न एल्यूमीनियम उत्पादों।1. ताप

(गर्म फोर्जिंग, गर्म फिटिंग और गलाने):

पैरामीटर

परिचालन सिद्धांत

फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग या शॉर्ट के लिए इंडक्शन हीटिंग मेटल को गर्म करने की एक विधि है

विद्युत आवृत्ति बिजली की आपूर्ति को विद्युत चुम्बकीय के सिद्धांत के आधार पर विशिष्ट श्रेणी में परिवर्तित करके सामग्री

प्रवेश।यह मुख्य रूप से धातु के गर्म काम, गर्मी उपचार, वेल्डिंग और पिघलने पर लागू होता है।इस प्रकार का ताप

तकनीक पैकिंग उद्योग पर भी लागू होती है (जैसे दवा और खाद्य उद्योग में उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम पन्नी की सीलिंग),

सेमीकंडक्टर सामग्री (जैसे एक्सट्रूडेड मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन और ऑटो ग्लास के लिए गर्म धातु के पुर्जे)।बुनियादी

इंडक्शन हीटिंग सिस्टम के घटकों में इंडक्शन कॉइल, एसी पावर स्रोत और काम के टुकड़े शामिल हैं।इंडक्शन कॉइल हो सकता है

अलग-अलग गर्म वस्तुओं के अनुसार अलग-अलग आकृतियों में निर्मित।कुंडल शक्ति प्रदान करने वाले स्रोत से जुड़ा है

कुंडल के लिए प्रत्यावर्ती धारा।कॉइल के पास मौजूद प्रत्यावर्ती धारा एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र बना सकती है

हीटिंग द्वारा आवश्यकतानुसार एड़ी प्रवाह का उत्पादन करने के लिए काम के टुकड़ों के माध्यम से।

प्रेरण ताप उपकरण के लाभ

1.तेज ताप: हीटिंग की न्यूनतम दर 1 सेकंड से कम है (समायोजन और नियंत्रण के लिए हीटिंग की दर उपलब्ध है)।

2.हीटिंग का व्यापक कवरेज: इसका उपयोग विभिन्न धातु भागों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है (विभिन्न के अनुसार हटाने योग्य इंडक्शन कॉइल को बदलें

पेरेटिंग स्विच)।

3.सरल प्रतिष्ठापन: इसका उपयोग तब किया जा सकता है जब यह बिजली के स्रोत, इंडक्शन कॉइल के साथ-साथ पानी की आपूर्ति पाइप और से जुड़ा हो

बढ़ते पाइप;यह आकार में छोटा और वजन में हल्का होता है।

4.आसान कामकाज: आप इसे कई मिनटों में चलाना सीख सकते हैं।

5.तेज़ स्टार्ट-अप: पानी और बिजली की आपूर्ति उपलब्ध होने पर इसे हीटिंग ऑपरेशन करने के लिए शुरू किया जा सकता है।

6.कम बिजली की खपत: पारंपरिक वैक्यूम ट्यूब उच्च आवृत्ति उपकरणों की तुलना में, यह बिजली बचा सकता है

लगभग 70% द्वारा।वर्कपीस का आकार जितना छोटा होगा, बिजली की खपत उतनी ही कम होगी

होने वाला।

7.उच्च प्रभावशीलता:इसमें समान हीटिंग जैसी विशेषताएं हैं (यह इंडक्शन कॉइल के रिक्ति को समायोजित करने के लिए लागू है

काम के टुकड़े के प्रत्येक भाग के लिए उपयुक्त तापमान सुनिश्चित करें), तेजी से वार्मिंग और सीमित

ऑक्सी क्षितिज, और एनीलिंग के बाद किसी भी कचरे से रक्षा कर सकता है।

8.व्यापक सुरक्षा:इसमें ओवरप्रेशर, ओवर-करंट, ओवरहीट और पानी की कमी के अलार्म संकेत जैसे कार्य हैं

साथ ही स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा।

9.नियंत्रणीय तापमान: यह प्रीसेट हीटिंग समय के अनुसार काम के टुकड़ों को गर्म करने के लिए तापमान को नियंत्रित करने के लिए लागू होता है,

और इस तरह एक निश्चित तकनीकी बिंदु पर ताप तापमान को नियंत्रित करता है।

10.व्यापक पूर्ण लोड डिजाइन: यह लगातार 24 घंटे काम कर सकता है।

1 1।छोटे आकार और हल्के वजन: इसका वजन केवल कई दर्जन किलोग्राम है, जिनमें से सीमित मंजिल की जगह प्रभावी ढंग से हो सकती है

कार्यशाला स्थान बचाओ।

12.उच्च वोल्टेज का उन्मूलन: इसके लिए किसी स्टेप-अप ट्रांसफॉर्मर की आवश्यकता नहीं है जो लगभग दस हजार वोल्टेज का उत्पादन कर सकता है, और

इस प्रकार अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं।