25KW उच्च आवृत्ति इंडक्शन हीटिंग वेल्डिंग मशीन कोर बेयरिंग इंजन विनिर्माण संयंत्र बनाने के लिए

फ़ायदा

1। पसंद के लिए विभिन्न मॉडल

स्प्लिट टाइप आपके वर्तमान चिलर के साथ काम करने के लिए प्रदान किया जाता है।

ऑल-इन-वन प्रकार को बिल्ट-इन चिलर के साथ डिज़ाइन किया गया है, बाहरी कूलर, कम स्थान की कोई आवश्यकता नहीं है;

2। उच्च अस्थायी | फास्ट हीटिंग

सेकंड के भीतर 1000 ℃ तक पहुंचने में सक्षम, हमारे कीमती समय को बचाएं, अपनी कार्य दक्षता में सुधार करें;

3। आसान ऑपरेशन

CR2100 को आसानी से शुरू/रुकना शुरू किया जा सकता है, और स्थानीय हीटिंग करने के लिए वर्कपीस की सतह पर स्कैन किया जा सकता है।

इसे स्वचालित लाइन परोसने के लिए रोबोट आर्म में भी एकीकृत किया जा सकता है।

4। HHT

कॉम्पैक्ट डिजाइन, मैनुअल काम के लिए संभालना आसान है, स्वचालित काम के लिए रोबोट आर्म में एकीकृत होना आसान है;

5। इंडक्टर (वियोज्य | बदली)

CANROON ने विभिन्न आकार और आकार के वर्कपीस से निपटने में मदद करने के लिए CR2100 इंडक्शन जेनरेटर के लिए उच्च-मानक अनुकूलित इंडक्टर प्रदान किया।

आवेदन

गियर, शाफ्ट, पाइप, असर, पंप फिटिंग, स्टील प्लेट, रोलर आदि के लिए

A. हीटिंग (गर्म फोर्जिंग, हॉट फिटिंग और गलाने):
1 हॉट फोर्जिंग का उद्देश्य एक निश्चित तापमान के वर्कपीस को बनाना है (विभिन्न सामग्री की आवश्यकता होती है

एक प्रेस, फोर्जिंग मशीन या अन्य उपकरणों की मदद से अन्य आकृतियों में अलग -अलग तापमान),

उदाहरण के लिए, हॉट एक्सट्रूडेड वॉच केस, वॉच फ्लैंग्स, हैंडल, मोल्ड फिटिंग, बरतन और कटलरी,

कला, मानक भागों, फास्टनरों, निर्मित यांत्रिक भागों, पीतल के ताले, rivets, स्टील पिन के काम

और पिन।
 

2। थर्मल बॉन्डिंग विभिन्न धातुओं या धातुओं का संबंध है जो गैर-धातुओं के साथ हीटिंग के अनुसार हीटिंग करके है

थर्मल विस्तार या थर्मल फ्यूजन का सिद्धांत, जैसे कि कॉपर कोर के एम्बेडेड वेल्डिंग

एल्यूमीनियम प्लेटों और स्पीकर ग्रिड के साथ कंप्यूटर रेडिएटर, प्लास्टिक ट्यूबों के साथ स्टील का यौगिक,

एल्यूमीनियम पन्नी (टूथपेस्ट त्वचा) की सीलिंग, मोटर रोटार और ट्यूबलर हीटिंग तत्वों की सीलिंग।
 

3। स्मेल्टिंग मूल रूप से धातुओं को तरल में भंग करने के लिए उच्च तापमान का उपयोग है, मुख्य रूप से लागू होता है

लोहे, स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता और अन्य विभिन्न कीमती धातुओं का गलाने।

बी। हीट ट्रीटमेंट (सतह की बुझाना):
यह मुख्य रूप से काम के टुकड़ों के लिए गर्मी उपचार के माध्यम से धातु सामग्री की कठोरता को बदलना है। विवरण

आवेदन निम्नानुसार बताए गए हैं:
 

1। विभिन्न हार्डवेयर और उपकरणों के लिए बुझो, जैसे कि प्लियर, रिंच, हैमर, कुल्हाड़ी, स्क्रू टूल्स और शीयर

(ऑर्चर्ड शीयर)।
2. विभिन्न ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल फिटिंग के लिए, जैसे कि क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, पिस्टन पिन, चेन

व्हील, एल्यूमीनियम व्हील, वाल्व, रॉक आर्म शाफ्ट, सेमी ड्राइव शाफ्ट, स्मॉल शाफ्ट और फोर्क।
3। विभिन्न इलेक्ट्रिक टूल, जैसे गियर और कुल्हाड़ी।
4। मशीन टूल्स के लिए बुझो, जैसे कि खराद डेक और गाइड रेल।
5। विभिन्न हार्डवेयर धातु भागों और मशीनीकृत भागों के लिए बुझो, जैसे कि शाफ्ट, गियर (चेन व्हील), कैम, चक

और क्लैंप आदि।
6। हार्डवेयर मोल्ड्स के लिए बुझो, जैसे कि छोटे आकार के मोल्ड, मोल्ड एक्सेसरी और मोल्ड के आंतरिक छेद।

सी। वेल्डिंग (ब्रेक वेल्डिंग, चांदी सोल्डरिंग और ब्रेज़िंग)
यह मुख्य रूप से दो प्रकार के जोड़ने के उद्देश्य से इसे एक निश्चित तापमान पर गर्म करके मिलाप को पिघलाने का लक्ष्य रखता है

एक ही सामग्री या विभिन्न सामग्रियों की धातु।
 

1। विभिन्न हार्डवेयर कटिंग टूल्स की वेल्डिंग, जैसे कि डायमंड टूल, अपघर्षक उपकरण, ड्रिलिंग टूल, मिश्र धातु आरी ब्लेड,

हार्ड मिश्र धातु कटर, मिलिंग कटर, रीमर, प्लानिंग टूल और सॉलिड सेंटर बिट।
2। विभिन्न हार्डवेयर मैकेनिकल गैजेट की वेल्डिंग: सिल्वर टांका लगाने और एक ही किस्म की धातुओं की चक्कर या

अलग -अलग किस्में, जैसे कि हार्डवेयर टॉयलेट और किचन प्रोडक्ट्स, रेफ्रिजरेटिंग कॉपर फिटिंग, लैंप सजावट

फिटिंग, प्रिसिजन मोल्ड फिटिंग, हार्डवेयर हैंडल, एगबीटर, मिश्र धातु स्टील और स्टील, स्टील और कॉपर के साथ -साथ

तांबा और तांबा।
3। कंपाउंड पॉट बॉटम वेल्डिंग मुख्य रूप से सर्कुलर, स्क्वायर के साथ -साथ अन्य के ब्रेक वेल्डिंग पर लागू होता है

अनियमित सादे बर्तन नीचे। यह अन्य धातुओं के सादे ब्रेक वेल्डिंग पर भी लागू होता है।
4। इलेक्ट्रिक हॉट-वाटर केतली के हीटिंग डिस्क की वेल्डिंग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील फ्लैट के ब्रेक वेल्डिंग को संदर्भित करता है

बेस, एल्यूमीनियम शीट और विभिन्न रूपों के ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व।

डी। एनीलिंग (टेम्परिंग और मॉड्यूलेशन):
1। विभिन्न स्टेनलेस स्टील उत्पादों की एनीलिंग, जैसे कि स्टेनलेस स्टील बेसिन, एनील्ड और एक्सट्रूडेड कैन, एनील्ड

मुड़ा हुआ किनारा, एनील्ड सिंक, स्टेनलेस स्टील ट्यूब, टेबलवेयर और कप।
2। विभिन्न अन्य धातु के काम के टुकड़ों की एनीलिंग, जैसे कि गोल्फ बॉल हेड, क्यू, ब्रास लॉक, हार्डवेयर कॉपर फिटिंग, किचन

चाकू के हैंडल, ब्लेड, एल्यूमीनियम पैन, एल्यूमीनियम पेल, एल्यूमीनियम रेडिएटर और विभिन्न एल्यूमीनियम उत्पाद। 1। हीटिंग

(हॉट फोर्जिंग, हॉट फिटिंग और गलाने):

पैरामीटर

प्रचालन सिद्धांत

आवृत्ति रूपांतरण इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग या इंडक्शन हीटिंग शॉर्ट के लिए हीटिंग हीटिंग मेटल के लिए एक विधि है

शक्ति परिवर्तित करके सामग्रीविद्युत चुम्बकीय के सिद्धांत के आधार पर विशिष्ट सीमा में आवृत्ति बिजली की आपूर्ति

प्रेरण। यह मुख्य रूप से धातु गर्म काम करने के लिए लागू होता है,हीट ट्रीटमेंट, वेल्डिंग और पिघलना। इस प्रकार का हीटिंग

तकनीक पैकिंग उद्योग पर भी लागू होती है (जैसे कि एल्यूमीनियम पन्नी की सीलिंग में उपयोग किया जाता हैचिकित्सा और खाद्य उद्योग),

सेमीकंडक्टर सामग्री (जैसे कि एक्सट्रूडेड मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन और ऑटो ग्लास के लिए गर्म चिपकाने वाले धातु भागों)।बुनियादी

इंडक्शन हीटिंग सिस्टम के घटकों में इंडक्शन कॉइल, एसी पावर सोर्स और वर्क के टुकड़े शामिल हैं। इंडक्शन कॉइल हो सकता है

अलग -अलग में गढ़ा गयाविभिन्न गर्म वस्तुओं के अनुसार आकार। कॉइल प्रदान करने वाले पावर स्रोत के साथ जुड़ा हुआ है

कॉइल के लिए वैकल्पिक वर्तमान। वैकल्पिक वर्तमानकॉइल के पास एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र पासिंग बना सकता है

काम के टुकड़ों के माध्यम से हीटिंग द्वारा आवश्यक एडी प्रवाह का उत्पादन करने के लिए।

इंडक्शन हीटिंग उपकरण के लाभ

1।फास्ट हीटिंग: हीटिंग की न्यूनतम दर 1 सेकंड से कम है (हीटिंग की दर समायोजन और नियंत्रण के लिए उपलब्ध है)।

2।हीटिंग की विस्तृत कवरेज: इसका उपयोग विभिन्न धातु भागों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है (अलग -अलग के अनुसार हटाने योग्य प्रेरण कॉइल को बदलें

पेरिंग स्विच)।

3।आसान स्थापना: इसका उपयोग एक बार किया जा सकता है एक बार यह बिजली स्रोत, इंडक्शन कॉइल के साथ -साथ पानी की आपूर्ति पाइप के साथ जुड़ा हुआ है और

बढ़ती पाइप; यह आकार में छोटा है और वजन में प्रकाश है।

4।आसान कामकाज: आप इसे कई मिनटों के भीतर संचालित करना सीख सकते हैं।

5।फास्ट स्टार्ट-अप: यह इस शर्त पर हीटिंग ऑपरेशन करने के लिए शुरू किया जा सकता है कि पानी और बिजली की आपूर्ति उपलब्ध है।

6।कम बिजली की खपत: पारंपरिक वैक्यूम ट्यूब उच्च आवृत्ति उपकरणों के साथ तुलना में, यह शक्ति को बचा सकता है

लगभग 70%तक। काम के टुकड़े का आकार जितना छोटा होता है, कम बिजली की खपत होती है

होगा।

7।उच्च प्रभावशीलता:इसमें एक समान हीटिंग जैसी विशेषताएं हैं (यह इंडक्शन कॉइल की रिक्ति को समायोजित करने के लिए लागू है

वर्क पीस के प्रत्येक भाग द्वारा आवश्यक उचित तापमान सुनिश्चित करें), तेजी से वार्मिंग और सीमित

ऑक्सिक क्षितिज, और एनीलिंग के बाद किसी भी कचरे के खिलाफ गार्ड कर सकते हैं।

8।व्यापक सुरक्षा:इसमें ऐसे कार्य हैं जैसे कि ओवरप्रेस, ओवर-करंट, ओवरहीट और पानी की कमी अलार्म संकेत

साथ ही स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा।

9।नियंत्रणीय तापमान: यह प्रीसेट हीटिंग समय के अनुसार काम के टुकड़ों को हीटिंग के लिए तापमान को नियंत्रित करने के लिए लागू होता है,

और इस तरह एक निश्चित तकनीकी बिंदु पर हीटिंग तापमान को नियंत्रित करता है।

10।व्यापक पूर्ण भार डिजाइन: यह 24 घंटे तक लगातार काम कर सकता है।

11।छोटे आकार और हल्के वजन: इसका वजन केवल कई दर्जनों किलोग्राम है, जिनमें से, सीमित मंजिल की जगह प्रभावी रूप से हो सकती है

कार्यशाला स्थान को सहेजें।

12।उच्च वोल्टेज का उन्मूलन: इसके लिए कोई स्टेप-अप ट्रांसफार्मर की आवश्यकता नहीं है जो लगभग दस हजार वोल्टेज का उत्पादन कर सकता है, और

इस प्रकार अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं।