15kw उच्च आवृत्ति निर्माण पोर्टेबल हीटर, संचालित करने में आसान, 220v केंद्रीय प्रेरण हीटिंग मशीन

गियर, शाफ्ट, पाइप, बीयरिंग, पंप सहायक उपकरण, स्टील प्लेट, रोलर्स आदि को कठोर करने के लिए प्रयोग किया जाता है
A. ताप (गर्म फोर्जिंग, गर्म संयोजन, पिघलना):
गर्म फोर्जिंग का उद्देश्य एक निश्चित तापमान (विभिन्न सामग्री आवश्यकताओं) के साथ काम के टुकड़े फोर्ज करना है
एक प्रेस, फोर्जिंग प्रेस या अन्य उपकरण की मदद से,
उदाहरण के लिए, गर्म extruded घड़ी के मामले, घड़ी flanges, हैंडल, मोल्ड सामान, रसोई के बर्तन और कटलरी,
कलाकृति, मानक भाग, फास्टनर, यांत्रिक भाग, पीतल के ताले, नाइट, स्टील के पिन
और एक पिन।
2गर्म बंधन विभिन्न धातुओं या धातुओं और गैर धातुओं के अनुसार हीटिंग द्वारा जुड़ा हुआ है।
तापीय विस्तार या गर्म पिघलने का सिद्धांत, जैसे कि तांबे के कोर के डुबकी वेल्डिंग
एल्यूमीनियम पैनलों और स्पीकर ग्रिड के साथ कंप्यूटर रेडिएटर, मिश्रित स्टील और प्लास्टिक पाइप,
एल्यूमीनियम पन्नी (जिप्सस) की सील, मोटर रोटर और ट्यूबलर हीटिंग तत्व की सील।
3पिघलना मुख्य रूप से धातु को तरल में भंग करने के लिए उच्च तापमान का उपयोग है, मुख्य रूप से लागू होता है
लोहे, इस्पात, तांबे, एल्यूमीनियम, जिंक और अन्य कीमती धातुओं का पिघलना।
B. गर्मी उपचार (सतह बुझाने):
इसका मुख्य उद्देश्य धातु सामग्री की कठोरता को बदलना है।
आवेदन के निर्देश इस प्रकार हैं:
1विभिन्न हार्डवेयर औजारों, जैसे कि टेंजर, चाबियाँ, हथौड़े, कुल्हाड़ियों, पेंच औजारों और कतरनी का कठोर करना
(बाग काटा)
2विभिन्न ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल सामानों, जैसे कि क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, पिस्टन पिन, चेन, आदि का बुझाना
व्हील हब, एल्यूमीनियम व्हील, वाल्व, रॉक आर्म शाफ्ट, हाफ ड्राइव शाफ्ट, छोटा शाफ्ट, कांटा।
3विभिन्न विद्युत औजार जैसे गियर और शाफ्ट।
4टर्न टेबल और गाइड रेल जैसी मशीनों का कठोर होना।
5विभिन्न धातु भागों और मशीनिंग भागों, जैसे कि शाफ्ट, गियर (स्पॉकेट्स), कैम, चक, आदि का कठोरता
और क्लिप आदि।
6छोटे आकार के मोल्ड, मोल्ड के सामान, मोल्ड छेद और अन्य हार्डवेयर मोल्ड का कठोर करना।
c, वेल्डिंग (बेरिंग, चांदी वेल्डिंग, बेरिंग)
इसका मुख्य उद्देश्य एक निश्चित तापमान तक गर्म करके मिलाप को पिघलाना है ताकि दो प्रकार के मिलाप को जोड़ने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके
एक ही या अलग-अलग सामग्रियों की धातुएँ।
1विभिन्न हार्डवेयर औजारों का वेल्डिंग, जैसे हीरे के औजार, घर्षण, ड्रिलिंग औजार, मिश्र धातु के आरा ब्लेड,
कार्बाइड कटर, फ्रीजिंग कटर, रीमर, प्लानिंग चाकू, ठोस ड्रिल।
2विभिन्न हार्डवेयर यांत्रिक सामानों का वेल्डिंग: चांदी का पीसने और एक ही धातु या असमान धातुओं के तांबे का पीसने
विभिन्न किस्में, जैसे कि हार्डवेयर बाथरूम रसोई के सामान, रेफ्रिजरेशन तांबे के सामान, प्रकाश व्यवस्था
सहायक उपकरण, सटीक मोल्ड सहायक उपकरण, हार्डवेयर हैंडल, अंडे की पिटाई करने वाली मशीनें, मिश्र धातु स्टील और स्टील, स्टील और तांबा भी
तांबा और तांबा।
3मिश्रित बर्तन तल वेल्डिंग मुख्य रूप से गोल, वर्ग और अन्य आकारों के लिए उपयुक्त है
यह अन्य धातुओं के समतल पीसने के लिए भी उपयुक्त है।
4विद्युत गरम पानी के केतली के हीटिंग प्लेट के वेल्डिंग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील प्लेट के brazing को संदर्भित करता है
विभिन्न प्रकार के आधार, एल्यूमीनियम प्लेट और नलीदार हीटिंग तत्व।
डी. एनीलिंग (टेंपरिंग और मॉड्यूलेशन):
1सभी प्रकार के स्टेनलेस स्टील के उत्पादों का एनील, जैसे स्टेनलेस स्टील के बेसिन, एनीलिंग टैंक, एक्सट्रूज़न टैंक, एनीलिंग टैंक
हेम, एनीलिंग सिंक, स्टेनलेस स्टील पाइप, टेबलवेयर, कप।
2विभिन्न धातु के काम के टुकड़ों जैसे गोल्फ बॉल के सिर, क्लब, तांबे के ताले, हार्डवेयर तांबे के सामान, रसोई के बर्तन आदि का एनीलिंग
चाकू के हैंडल, ब्लेड, एल्यूमीनियम बर्तन, एल्यूमीनियम बाल्टी, एल्यूमीनियम रेडिएटर और विभिन्न एल्यूमीनियम उत्पाद। चरण 1 गर्म करें
(हॉट फोर्जिंग, हॉट असेंबली, फ्यूजिंग):

पैरामीटर

संचालन सिद्धांत

आवृत्ति रूपांतरण विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग या संक्षेप में प्रेरण हीटिंग धातु को गर्म करने की एक विधि है

रूपांतरण शक्ति द्वारा सामग्रीआवृत्ति बिजली की आपूर्ति विद्युत चुम्बकीय के सिद्धांत के आधार पर विशिष्ट रेंज के उस में

यह मुख्य रूप से धातु गर्म काम करने के लिए लागू होता है,ताप उपचार, वेल्डिंग और पिघलने।

यह तकनीक पैकिंग उद्योग पर भी लागू होती है (जैसे कि एल्यूमीनियम पन्नी की सीलिंगचिकित्सा और खाद्य उद्योग),

अर्धचालक सामग्री (जैसे एक्सट्रूडेड मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन और ऑटो ग्लास के लिए गर्म लगाव धातु भाग) ।मूलभूत

प्रेरण हीटिंग प्रणाली के घटकों में प्रेरण कॉइल, एसी बिजली स्रोत और कार्य टुकड़े शामिल हैं।

विभिन्न में निर्मितविभिन्न गरम वस्तुओं के अनुसार आकृतियों. कॉइल प्रदान बिजली स्रोत के साथ जुड़ा हुआ है

कोइल के लिए वैकल्पिक धाराकॉइल द्वारा स्वामित्व वाले एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र पारित कर सकते हैं

काम के टुकड़ों के माध्यम से गर्म करने के लिए आवश्यक के रूप में भंवर प्रवाह का उत्पादन करने के लिए।

प्रेरण हीटिंग उपकरण के फायदे

1.तेज ताप: ताप की न्यूनतम दर 1 सेकंड से कम है (ताप की दर समायोजन और नियंत्रण के लिए उपलब्ध है) ।

2.हीटिंग का व्यापक कवरेज: इसका उपयोग विभिन्न धातु भागों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है (विभिन्न के अनुसार हटाने योग्य प्रेरण कॉइल को प्रतिस्थापित करें)

प्रतिस्थापन स्विच) ।

3.आसान स्थापना: यह एक बार यह बिजली स्रोत, प्रेरण कॉइल के साथ ही पानी की आपूर्ति पाइप और के साथ जुड़ा है इस्तेमाल किया जा सकता है

बढ़ता हुआ पाइप; यह आकार में छोटा और वजन में हल्का है।

4.आसान संचालन: आप इसे कुछ ही मिनटों में चलाना सीख सकते हैं।

5.त्वरित आरंभ: पानी और बिजली की आपूर्ति उपलब्ध होने की शर्त पर इसे हीटिंग ऑपरेशन करने के लिए शुरू किया जा सकता है।

6.कम बिजली की खपत: पारंपरिक वैक्यूम ट्यूब उच्च आवृत्ति उपकरणों की तुलना में, यह बिजली की बचत कर सकता है

लगभग 70% तक। काम के टुकड़े का आकार छोटा है, कम बिजली की खपत

होगा।

7.उच्च प्रभावकारिता:यह इस तरह के रूप में समान हीटिंग (यह करने के लिए इंडक्शन कॉइल के अंतर को समायोजित करने के लिए लागू होता है

काम टुकड़ा के प्रत्येक भाग के लिए आवश्यक के रूप में उचित तापमान सुनिश्चित), तेजी से वार्मिंग और सीमित

ऑक्सिक क्षितिज, और किसी भी अपशिष्ट के खिलाफ सुरक्षा कर सकते हैं annealing के बाद.

8.व्यापक सुरक्षाःइसमें अति-दबाव, अति-प्रवाह, अति-गर्मी और पानी की कमी के अलार्म संकेत जैसे कार्य होते हैं

साथ ही स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा।

9.नियंत्रित तापमान: यह पूर्व निर्धारित हीटिंग समय के अनुसार काम के टुकड़ों को गर्म करने के लिए तापमान को नियंत्रित करने के लिए लागू होता है,

और इस प्रकार एक निश्चित तकनीकी बिंदु पर हीटिंग तापमान को नियंत्रित करें।

10.पूर्ण भार के लिए व्यापक डिजाइन: यह 24 घंटे तक लगातार काम कर सकता है।

11.छोटा आकार और हल्का वजन: इसका वजन केवल कुछ दर्जन किलो है, जिसमें से, सीमित फर्श स्थान प्रभावी रूप से कर सकते हैं

कार्यशाला की जगह बचाओ।

12.उच्च वोल्टेज का उन्मूलन: इसमें कोई स्टेप-अप ट्रांसफार्मर की आवश्यकता नहीं है जो लगभग दस हजार वोल्टेज का उत्पादन कर सकता है और

इस प्रकार अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं।